塑料顆粒擠出機用途
管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管,鋁塑復合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類(lèi)等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。
設備在吸收擠出機制造技術(shù)的基礎上根據國內客戶(hù)的具體需求做了相應的改進(jìn)和提升,具有能耗低,產(chǎn)出大,運行穩定的優(yōu)點(diǎn)。
SJ-65/33 PVC單螺桿擠出機采用25:1 的長(cháng)徑比,能夠大大提高PVC物料的塑化和混煉的質(zhì)量。擠出的管材具有塑化效果好,效果好的特點(diǎn)。
塑料顆粒擠出機具體技術(shù)參數如下:
-螺桿直徑:65mm
-長(cháng)徑比:33:1
-螺桿機筒材質(zhì):38CrMoAlA,采用舟山華富或金海螺品牌
-機筒加熱冷卻:采用鑄鋁加熱圈,不銹鋼罩殼包裹,美觀(guān)
-機筒加熱功率: 5.5kw/段, 5段加熱
-機筒冷卻:風(fēng)冷,0.25kw/段,5段冷卻
-螺桿轉速:5-45轉/分鐘
-電機功率:37kw或45KW或者55KW或者75KW,西門(mén)子貝得交流電機
-主機調速:佳樂(lè )品牌變頻器或者ABB品牌或者西門(mén)子
-接觸器:施耐德品牌產(chǎn)品
-斷路器,空開(kāi):德力西品牌產(chǎn)品
-中間繼電器:施耐德品牌產(chǎn)品
-按鈕開(kāi)關(guān):施耐德產(chǎn)品
-溫控表:歐姆龍或RKC品牌產(chǎn)品
-具有主電機過(guò)載保護報警系統
-齒輪箱采用硬齒面齒輪箱
-同時(shí)可以根據客戶(hù)具體要求增加主機定量喂料裝置
操作:
1.造粒機操作之預備作業(yè):用于擠出成型的塑料應注意其枯燥疑問(wèn),首要原材料應到達所需求的枯燥需求,必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過(guò)篩除掉結塊團粒和機械雜質(zhì)。
2.造粒機操作時(shí),查看設備中水、電、氣各體系是不是正常,保證水、氣路疏通、不漏,電器體系是不是正常,加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠;輔機空車(chē)低速試作業(yè),調查設備是不是作業(yè)正常;發(fā)動(dòng)定型臺真空泵,調查作業(yè)是不是正常;各種設備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現毛病及時(shí)掃除。
3.裝機頭及定型套。依據商品的種類(lèi)、尺度,選好機頭標準。按下列次序將機頭裝好。
4.造粒機操作之開(kāi)車(chē)。
5.恒溫之后即可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的不一樣,緊機頭螺栓的次序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時(shí),需求附近松緊共同,否則要跑料。
6.造粒機操作時(shí),選按“預備開(kāi)車(chē)”鈕,再接“開(kāi)車(chē)”鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調理旋鈕,螺桿轉速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐步加速,一起少數加料。加料時(shí)要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標。造粒機操作時(shí),塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設備和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些設備。然后依據操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應的調整,以使整個(gè)擠出操作到達正常狀況。